ຈັກສູບສະກູສຸຂາພິບານຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຫຼັກລວມທັງການປົນເປື້ອນສູນ, ທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍ, ການຕໍ່ຕ້ານການຂ້າເຊື້ອອຸນຫະພູມສູງແລະສູນ residue. ລະບົບການຜະນຶກຂອງພວກເຂົາແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ CIP (Clean-in-Place) ການທໍາຄວາມສະອາດອອນໄລນ໌, SIP (Sterilize-in-Place) ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງແລະການລ້າງອາຊິດ-alkaline ສໍາລັບເວລາດົນນານ. ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມອາດຈະນໍາໄປສູ່ການໃສ່ຂອງວົງ rotating ແລະ stationary, ການໃຄ່ບວມແລະຮອຍແຕກຂອງປະທັບຕາຢາງພາລາ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວ corrosion ຂອງອົງປະກອບໂລຫະແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ, ການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ສາຍການຜະລິດບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ສະອາດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມຕ້ານທານພັຍ, ອຸນຫະພູມແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຊັ້ນສຸຂາພິບານແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສະພາບການເຮັດວຽກ.
ຄູ່ friction ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງປະທັບຕາ, ປະກອບດ້ວຍວົງ rotating ແລະ stationary. ມັນຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມແຫນ້ນຂອງອາກາດທີ່ດີເລີດແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ. ວັດສະດຸຕົ້ນຕໍມີດັ່ງນີ້:
ມັນເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍມີ cobalt, chromium ແລະ titanium ເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍແລະ cobalt ເປັນຕົວຍຶດ. ເນື້ອໃນ cobalt ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງ. ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປປະກອບມີ YG-6, YG-8 ແລະ YG-15, ມີຄວາມແຂງຕັ້ງແຕ່ 87 ຫາ 89.5 HRA. ຄວາມແຂງຂອງມັນແມ່ນ 20 ເທົ່າຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ມັນມີລັກສະນະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບການຈັບຄູ່ທີ່ດີ, ເຫມາະສໍາລັບສະພາບການເຮັດວຽກລໍາລຽງແບບທໍາມະດາທີ່ສຸດຂອງອາຫານ, ຜະລິດຕະພັນນົມແລະຢາຂອງແຫຼວ.
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ (3Cr13, 4Cr13, ແລະອື່ນໆ) ມີການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ງ່າຍດາຍແລະການປະຕິບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ເຫມາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີນ້ໍາສະອາດແລະ slurries ບາງໆໂດຍບໍ່ມີການ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ທາດເຫຼັກຊິລິຄອນສູງມີຄວາມແຂງຂອງ 45-50 HRC ແລະທົນທານຕໍ່ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ອາຊິດ nitric ແລະອາຊິດອິນຊີ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມເປັນດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອາຊິດ hydrochloric, ພຽງແຕ່ໃຊ້ໄດ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດໂດຍບໍ່ມີການ corrosion ດ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ.
ມັນເປັນອຸປະກອນການຜະນຶກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບໃນທົ່ວໂລກ, ມີຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ການຫຼຸດຜ່ອນ friction ທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຈັບຄູ່ກັບ tungsten carbide ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການປະທັບຕາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຫມາະສໍາລັບການຂົນສົ່ງຢາແລະອາຫານທີ່ດີທີ່ມີຮອບວຽນການເລີ່ມຕົ້ນເລື້ອຍໆ, ອະນຸພາກແຂງເລັກນ້ອຍແລະຄວາມຕ້ອງການສຸຂາພິບານທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ວັດສະດຸຄູ່ friction ອ່ອນຄລາສສິກທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານການ calcination ອຸນຫະພູມສູງ. ຮູຂຸມຂົນທີ່ເກີດມາຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແປງ impregnation ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ແລະມັນສາມາດຖືກຈັບຄູ່ກັບ tungsten carbide ຫຼື silicon carbide. ຊັ້ນຮຽນທີຕົ້ນຕໍປະກອບມີກາຟິກກາກບອນບໍລິສຸດ M121 (ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 350 ° C), epoxy / furan resin-impregnated graphite (ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 200 ° C) ແລະ graphite ໂລຫະ impregnated M232L (ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 400 ° C). ມັນສະຫນອງການລະບາຍນ້ໍາດ້ວຍຕົນເອງ, friction ຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະເຄື່ອງຈັກງ່າຍ, ເຫມາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ມີອະນຸພາກແຂງເລັກນ້ອຍ.
ອົງປະກອບ elastic ໃຫ້ຄວາມກົດດັນການຊົດເຊີຍທີ່ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການປະທັບຕາ, ແລະວັດສະດຸຂອງພວກມັນຖືກເລືອກຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕົວຈິງ: 1Cr18Ni9Ti ແລະ 4Cr13 ສະແຕນເລດສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ທົ່ວໄປ; phosphor bronze ສໍາລັບນ້ໍາທະເລແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ອ່ອນແອ; ເຫຼັກກາກບອນ 65Mn ແລະ 60Si2Mn ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາສະອາດໃນຫ້ອງອຸນຫະພູມໂດຍບໍ່ມີການ corrosion; 50GV ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປັ໊ມນ້ໍາມັນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ປະສິດທິຜົນປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸກວມເອົາສີ່ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ: ວັດສະດຸທີ່ກົງກັນກັບສື່ຖ່າຍທອດ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ CIP / SIP, ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມວັດສະດຸທີ່ກົງກັບອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນ, ແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານລວມທັງ FDA / 3A ສໍາລັບອາຫານແລະ USP ສໍາລັບຢາ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປທີ່ເກີດມາຈາກການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງປະກອບມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ EPDM ເມື່ອສໍາຜັດກັບນໍ້າມັນ, ການແຕກຂອງຢາງຊິລິໂຄນແລະການປົນເປື້ອນຂອງວັດສະດຸຕໍ່ມາເມື່ອສໍາຜັດກັບອາຊິດເຂັ້ມຂຸ້ນ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງ PTFE ທໍາມະດາ, ການຝັງຕົວຂອງ FKM ພາຍໃຕ້ການຮົ່ວໄຫຼຂອງເຫລໍກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເລື້ອຍໆຈາກການກັດກ່ອນຂອງເຫລໍກການກັດກ່ອນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ເກີດມາຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກແລະວັດສະດຸທີ່ເລືອກ.
ລະບົບການຜະນຶກສໍາລັບປັ໊ມສະກູສຸຂາພິບານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັບຄູ່ຊຸດເຕັມ; ບໍ່ມີວັດສະດຸດຽວສາມາດເຫມາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທັງຫມົດ. ການຈັບຄູ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງກັບສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການແມ່ນຈໍາເປັນ. EPDM ຈັບຄູ່ກັບ tungsten carbide ແມ່ນມັກສໍາລັບສາຍການຜະລິດນ້ໍາແບບດັ້ງເດີມ; FKM ຈັບຄູ່ກັບຊິລິໂຄນ carbide ຖືກເລືອກສໍາລັບສື່ທີ່ມີໄຂມັນສູງແລະເຫຼົ້າ; ຢາງຊິລິໂຄນຈັບຄູ່ກັບ graphite ດັດແກ້ເຫມາະກັບຂະບວນການທາງຢາທີ່ເປັນຫມັນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ; PTFE ລວມກັບ graphite ກາກບອນແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວັດສະດຸ corrosive ແລະ granular.ເທບຟີໂກມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະນຶກຂອງນ້ໍາສະອາດ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ສູງ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວສໍາລັບອາຫານ, ການຢາແລະອຸດສາຫະກໍາເຄມີປະຈໍາວັນທີ່ມີອຸປະກອນການຜະນຶກເຕັມທີ່ສອດຄ່ອງແລະລະບົບການຄັດເລືອກທີ່ແກ່, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການບໍລິໂພກຕ່ໍາແລະການປະຕິບັດທີ່ສະອາດຂອງສາຍການຜະລິດ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຫຼັກຫົກຢ່າງ & ຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາມາດຕະຖານສໍາລັບການສ້ອມແປງປໍ້າເຄມີ
ການຄິດໄລ່ຂອງ Pump Centrifugal Geometric Suction Lift Hg: ສູດ, ຂັ້ນຕອນ, Cases & Pitfall ຄູ່ມືການຫຼີກລ້ຽງ
WhatsApp
PANSY.PAN
E-mail
TEFFIKO