ເພົາຂອງປັ໊ມແມ່ເຫຼັກ Teffiko ແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄາບອນໂຄຣມຽມສູງ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງຂອງມັນໄປຮອດ 58-62 HRC, ສະຫນອງຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມທີ່ຍັງຄ້າງຄາແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການເສຍຮູບພາບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນໄລຍະການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ, ການເຊາະເຈື່ອນໂດຍ impurities, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ lubrication, ແລ່ນແຫ້ງແລະການ overload ອາດຈະເຮັດໃຫ້ shaft ພັຍ, ງໍ, ຄວາມເສຍຫາຍ thread ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ keyway, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນ, ສຽງຜິດປົກກະຕິແລະອັດຕາການໄຫຼຫຼຸດລົງ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນການປ່ຽນ shaft ຍີ່ຫໍ້ໃຫມ່, ເອກະສານນີ້ຈັດລຽງລະບົບການຕັດສິນຂອງຄວາມເສຍຫາຍ, ສໍາເລັດຂັ້ນຕອນການສ້ອມແປງ, ລະມັດລະວັງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປະກອບ & ການມອບຫມາຍຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບ shafts ແມ່ເຫຼັກ Teffiko ຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
ກ່ອນທີ່ຈະບໍາລຸງຮັກສາ, ຄວາມເສຍຫາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດສິນຢ່າງເຂັ້ມງວດໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້ອມແປງທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼືອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ:
ຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້, ການສວມໃສ່ເປັນຮ່ອງຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືການບິດເບືອນການບິດເບືອນໂດຍລວມຢູ່ດ້ານຂອງ shaft. ຄວາມເສຍຫາຍດັ່ງກ່າວ compromises ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງ shaft ໄດ້. shafts ສ້ອມແປງແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກະດູກຫັກຂອງ shaft ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບສາຍສົ່ງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານແລະຈະຖືກຂູດໂດຍກົງ.
ການງໍເລັກນ້ອຍ, ການສວມໃສ່ຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນນ້ອຍໆ, ກະທູ້ຖືກລອກອອກເລັກນ້ອຍ ຫຼື ຮອຍແປ້ວເລັກນ້ອຍ. ຄວາມເສຍຫາຍດັ່ງກ່າວບໍ່ທໍາລາຍໂຄງສ້າງຫຼັກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ shaft, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງເປັນມືອາຊີບ.
ການສູນເສຍຂອງ shafts ປັ໊ມແມ່ເຫຼັກຕົກຢູ່ໃນສີ່ປະເພດຕົ້ນຕໍ:
ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ, ການເຂົ້າໄປໃນຄວາມບໍ່ສະອາດຫຼື friction ໃນໄລຍະຍາວຂອງ bearings ຄູ່ມື, ເຊິ່ງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຮັດໃຫ້ runout radial, ການສັ່ນສະເທືອນແລະສິ່ງລົບກວນຜິດປົກກະຕິ.
ປົກກະຕິແລ້ວ induced ໂດຍຮອບວຽນການເລີ່ມຕົ້ນ - ຢຸດເລື້ອຍໆ, ແລ່ນແຫ້ງ, overload ຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ບໍ່ສະເຫມີພາບໃນລະຫວ່າງການ disassembly ແລະປະກອບ, ນໍາໄປສູ່ການສວມ impeller eccentric, friction ລະຫວ່າງວົງແມ່ເຫຼັກແລະອຸປະກອນທີ່ບໍ່ສົມດູນ.
ສາເຫດມາຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ tightening ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການ disassembly ແລະການປະກອບ, ເຄື່ອງມື slipping ຫຼື corrosion ໂດຍຂະຫນາດກາງ conveyed, ຜົນອອກມາໃນ rust ແລະ thread stripping, ເຊິ່ງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ fixation ຫມັ້ນຄົງຂອງສະພາແຫ່ງ impeller.
ຜົນກະທົບຊ້ໍາຊ້ອນລະຫວ່າງກະແຈແລະ keyways ເນື່ອງຈາກແຮງບິດລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼືການເກັບກູ້ການປະກອບຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ຜິວເນື້ອສີຂາ roughens ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດແຂບ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງແລະເຖິງແມ່ນວ່າສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າລົ້ມເຫຼວ.
ປັ໊ມແມ່ເຫຼັກປະກອບດ້ວຍແຫວນແມ່ເຫຼັກພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ມີການດຶງດູດແມ່ເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ການຖອດປະກອບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຈາກການແຕກຫັກ, ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການປະທະກັນຂອງອົງປະກອບ ແລະ ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ແຂນເສື້ອທີ່ໂດດດ່ຽວ. ການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພແລະມາດຕະຖານ disassembly ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນທີ່ຈະບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາການສ້ອມແປງຂອງ shaft ປັ໊ມ.
ຕັດການສະຫນອງພະລັງງານທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນ, ປິດປ່ຽງທໍ່ inlet ແລະ outlet, ລະບາຍນ້ໍາກາງທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນປັ໊ມຢ່າງສົມບູນ, ແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຢ່າງສົມບູນ. ກະກຽມເຄື່ອງມືພິເສດລວມທັງ wrenches ຊົດເຊີຍ, ໄຟລ໌ເຂັມ, hammers ທອງແດງ, screw straighteners, calipers ຄວາມແມ່ນຍໍາ, grinders, ອຸປະກອນການສ້ອມແປງ electroplating ແລະ rags ເຊັດໃຫ້ສະອາດ. ອະນາໄມ ແລະ ປັບລະດັບໜ້າວຽກການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ວາງແຜ່ນຮອງຢາງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການຂັດກັນຂອງພາກສ່ວນໂລຫະ.
ຖອດອຸປະກອນອອກຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກພາຍນອກເຖິງພາຍໃນ: ທໍາອິດເອົາປ່ຽງປັ໊ມແລະແຂນແຍກອອກ, ແລະຄ່ອຍໆຖອດວົງແຫວນແມ່ເຫຼັກພາຍໃນອອກຢ່າງຊ້າໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການດຶງດູດແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການປະທະກັນລະຫວ່າງວົງແມ່ເຫຼັກພາຍໃນແລະພາຍນອກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, unscrew lock ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ impeller, ເອົາ impeller ໄດ້, thrust disc ແລະນັ່ງ shaft ກາງຕາມລໍາດັບ, ແລະສຸດທ້າຍເອົາ shaft ສູບທີ່ສົມບູນ. ຫມາຍອົງປະກອບທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງການ disassembly ແລະຈັດວາງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນການຈັດປະເພດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ misalignment ການປະກອບແລະການເກັບກູ້ບໍ່ສົມດຸນໃນການປະກອບຕໍ່ມາ.
ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການສ້ອມແປງທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມລະດັບຄວາມເສຍຫາຍຂອງ shaft ປັ໊ມແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸຂອງເຫລໍກທີ່ມີຄາບອນສູງ chromium, ການດຸ່ນດ່ຽງການສ້ອມແປງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດໍາເນີນງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ. ໂຄງການສ້ອມແປງສະເພາະແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ສໍາລັບຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍ, ຮອຍຂີດຂ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຮ່ອງຕື້ນໃສ່ໃນວາລະສານທີ່ກົງກັບລູກປືນເລື່ອນແລະລູກປືນຄູ່ມືຢາງ, ນໍາໃຊ້ແຜ່ນ chromium, ແຜ່ນທອງແດງຫຼືແຜ່ນສະແຕນເລດເພື່ອສ້ອມແປງພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່. ຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງການເຄືອບໄດ້ຊັດເຈນຕາມຄວາມເລິກຂອງວາລະສານ. ຫຼັງຈາກແຜ່ນ, ດໍາເນີນການສໍາເລັດຮູບຫັນແລະ grinding ສຸດ lathes ແລະ grinders ເພື່ອຟື້ນຟູເສັ້ນຜ່າສູນກາງວາລະສານກັບຂະຫນາດມາດຕະຖານໂຮງງານຜະລິດຕົ້ນສະບັບ, ຈັບຄູ່ການເກັບກູ້ປະກອບມາດຕະຖານຂອງ bearings ເພື່ອຮັບປະກັນການຫມຸນກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການ jamming.
ຖ້າວາລະສານມີຮ່ອງເລິກຫຼືພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ eccentric ພັຍຮ້າຍແຮງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄງສ້າງຂອງ shaft ຈະຖືກຫຼຸດຫນ້ອຍລົງ. ການສ້ອມແປງແມ່ນບໍ່ແນະນໍາ ແລະປ້ຳປ້ຳຍີ່ຫໍ້ໃໝ່ຈະຖືກປ່ຽນແທນໂດຍກົງ.
ສໍາລັບ shafts ສູບຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງງໍເລັກນ້ອຍ: pad ແຜ່ນທອງແດງຢູ່ໃນສ່ວນໂຄ້ງໂຄ້ງຂອງ shaft ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ scratched ເທິງຫນ້າ shaft ແຂງທີ່ເກີດຈາກການ hammering. ແຕະຄ່ອຍໆດ້ວຍຄ້ອນມືເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊື່ເທື່ອລະກ້າວ, ແລະເລື່ອຍໆວັດແທກແລະປັບຈົນກ່ວາ shaft ແມ່ນຊື່ຫມົດໂດຍບໍ່ມີການ deviation radial.
ສໍາລັບປ່ຽງປ່ຽງທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີການງໍອ່ອນໆ: ໃຊ້ສະກູ straightener ພິເສດເພື່ອນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບສໍາລັບການ straightening. ການຄ້ອນຕີດ້ວຍຄວາມຮຸນແຮງແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນ shaft ຄວາມແຂງສູງ. ຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ກົງ, ໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດການປັດຈຸບັນເພື່ອທົດສອບການແລ່ນ radial ຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນຕົວກໍານົດການມາດຕະຖານການດໍາເນີນງານອຸປະກອນ.
ຖ້າທໍ່ປັ໊ມມີການງໍຫຼາຍເກີນໄປ, ການບິດເບືອນຫຼືຮອຍແຕກທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ມັນຈະຖືກຂູດແລະປ່ຽນແທນໂດຍກົງ, ເພາະວ່າການຕັ້ງຊື່ບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວ.
ຖ້າຄີບອດພຽງແຕ່ຫຍາບເລັກນ້ອຍ ແລະ ເປື່ອຍໂດຍບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ແຂບທີ່ຊັດເຈນ, ປັບຝາຂອງຮ່ອງດ້ວຍໄຟລ໌ລະອຽດເພື່ອເອົາ burrs, protrusions ແລະ impurities oxidized. ປຸ່ມກົດສາມາດປະກອບໄດ້ຕາມປົກກະຕິຫຼັງຈາກຕັດຮາບພຽງ.
ຖ້າກະແຈມີຄວາມພິການຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ແຕກ ແລະ ມີການເກັບກູ້ລະບົບສາຍສົ່ງຫຼາຍເກີນໄປ, ສ້ອມແປງໂດຍການເຊື່ອມ: ກີດກັ້ນກະແຈທີ່ເສຍຫາຍເບື້ອງຕົ້ນດ້ວຍການເຊື່ອມ, ແລະ ຫັນເຄື່ອງຈັກກະແຈຄືນໃໝ່ຢູ່ທີ່ຕໍາແໜ່ງມາດຕະຖານຂອງທໍ່ປ້ຳ.
ຂໍ້ຫ້າມສຳຄັນ: ປ້ຳປ້ຳທີ່ໃຊ້ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີກຳລັງແຮງສູງ ແລະແຮງບິດສູງແມ່ນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ສ້ອມແປງໂດຍການປ່ຽນເຄື່ອງຈັກໃໝ່. ຕ້ອງປ່ຽນ shafts ໃຫມ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກຂອງ keyway ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບສາຍສົ່ງໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດຂອງອຸປະກອນ.
ສໍາລັບການລອກອອກເລັກນ້ອຍ, ມີຄວາມເສຍຫາຍບາງສ່ວນຫຼືເປັນ rusted ແລະປົກຄຸມເປັນ burr ກະທູ້: trim profile threads ຢ່າງຊັດເຈນດ້ວຍໄຟລ໌ເຂັມແລະເອົາ rust ແລະ impurities. ທົດສອບການມີສ່ວນພົວພັນຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງດ້ວຍຕົນເອງຫຼັງຈາກການຕັດ; ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ຖ້າຫາກວ່າການມີສ່ວນພົວພັນແມ່ນກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການ loosening ຫຼື jamming.
ສໍາລັບກະທູ້ທີ່ແຕກຫັກຢ່າງຮຸນແຮງ, ສ່ວນໃຫຍ່ຖືກລອກອອກທີ່ບໍ່ສາມາດຕິດຕໍ່ໄດ້ຕາມປົກກະຕິ, ມີສອງຮູບແບບການສ້ອມແປງມາດຕະຖານ:
ຫັນປາຍປ່ຽງປ່ຽງລົງເລັກນ້ອຍ, ກົດໃສ່ພຸ່ມໄມ້ທີ່ກົງກັນ, ແລະກະທູ້ມາດຕະຖານເຄື່ອງຢູ່ເທິງພຸ່ມໄມ້.
ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພື້ນທີ່ກະທູ້ທີ່ເສຍຫາຍໂດຍການເຊື່ອມໄຟຟ້າຫຼືການເຊື່ອມອາຍແກັສ surfacing, ແລະກະທູ້ມາດຕະຖານເຄື່ອງຈັກໂດຍການສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ lock ຕົ້ນສະບັບ.
ທໍ່ປ້ຳທີ່ສ້ອມແປງແລ້ວຈະຕ້ອງບໍ່ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງ. ຂັ້ນຕອນການກວດກາແລະການຈັດຕັ້ງດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
ພະນັກງານປະຕິບັດການແລະການບໍາລຸງຮັກສາຈໍານວນຫນຶ່ງບັງຄັບໃຫ້ສ້ອມແຊມ shaft ປັ໊ມທີ່ແຕກ, ບິດຢ່າງຮຸນແຮງຫຼື shafts ໃຊ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ມີແຮງບິດສູງເພື່ອຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເປັນປົກກະຕິໃນໄລຍະສັ້ນ, ມັນມີແນວໂນ້ມສູງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: shaft fracture, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍສົ່ງແມ່ເຫຼັກແລະການຮົ່ວໄຫຼຂະຫນາດກາງ. ການປະຕິບັດການຮຸນແຮງໃນລະຫວ່າງການຖອດປະກອບຂອງອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກສົ່ງຜົນໃຫ້ eccentricity shaft pump ແລະການສວມໃສ່ວົງແມ່ເຫຼັກ. ການຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການກວດກາຄວາມຊັດເຈນຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດຂັ້ນສອງລວມທັງການສັ່ນສະເທືອນອຸປະກອນ, ການຮົ່ວໄຫຼຂະຫນາດກາງແລະອັດຕາການໄຫຼບໍ່ພຽງພໍ.
ກວດສອບສະຖານະພາບນ້ຳມັນຂອງລູກປືນເປັນປົກກະຕິ ແລະປ່ຽນແທນນ້ຳມັນແລະນ້ຳມັນທີ່ເສື່ອມໂຊມໃຫ້ທັນເວລາ ເພື່ອກຳຈັດການສວມໃສ່ໜັງສືພິມທີ່ພາໃຫ້ເກີດການເສຍສະລະແຫ້ງ. ປະຕິບັດມາດຕະຖານອຸປະກອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ; ຫ້າມການແລ່ນແຫ້ງ, ປະຕິບັດການເກີນ ແລະ ການຢຸດເຄື່ອງສູບແມ່ເຫຼັກເລື້ອຍໆ. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງກອງກ່ອນໃສ່ທໍ່ເມື່ອຖ່າຍທອດສື່ທີ່ມີອະນຸພາກແຂງ ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນເພື່ອສະກັດກັ້ນການເຊາະເຈື່ອນຂອງ impurity ເທິງ shaft. ດໍາເນີນການກວດກາ disassembly ເປັນປະຈໍາເພື່ອກວດຫາຄວາມຊື່, thread ແລະການສວມໃສ່ keyway ຂອງ shafts pumps, ຄາດຄະເນຄວາມຜິດລ່ວງຫນ້າແລະດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການ shaft pump.
ເພົາຂອງປັ໊ມແມ່ເຫຼັກ Teffiko ແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນສູງ chromium. ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງແລະປານກາງສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໃນລາຄາຕໍ່າ. ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການພື້ນຖານຂອງ "ການຕັດສິນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການສ້ອມແປງເປົ້າຫມາຍ, ການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງແລະການປະກອບມາດຕະຖານແລະການມອບຫມາຍ". Mastering ການສ້ອມແປງພິເສດແລະຂັ້ນຕອນການມອບຫມາຍມາດຕະຖານສໍາລັບຄວາມຜິດຕ່າງໆບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະການບໍາລຸງຮັກສາ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນການຮົ່ວໄຫຼໃນໄລຍະຍາວ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ.
